O linie de producție de formare cu role este utilizată pentru fabricarea produselor din tablă prin îndoirea continuă a unei foi continue. Acest proces folosește părți liniare pentru a crea forme complexe. Fiecare parte este pretăiată și apoi trece printr-o serie de opt seturi de matrițe. Ieșirea mașinii este tăiată în lungimi standard prin foarfece de tundere zburătoare. Acest instrument este variabil în timpul rulării. Pentru mai multe informații, vizitați site-ul web al unei companii de profilare.


Primul pas în formarea cu role implică pregătirea bobinelor metalice pentru îndoire. Pentru a îndepărta setul de bobine (o deformare a materialului cauzată de metalul înfăşurat), bobinele metalice sunt încărcate pe un cărucior cu bobine de podea. Acest derulator ghidează bobinele printr-un dispozitiv de aplatizare. Următorul pas al procesului este îndoirea. Acest pas este esențial pentru calitatea produsului final. Procesul de rulare necesită adesea folosirea unor instrumente speciale pentru a evita îndoirile și loviturile.


Diferite materiale sunt utilizate pentru producție în ruloformare. În cele mai multe cazuri, se folosește oțel cu conținut scăzut de carbon, dar pot fi prelucrate și alte metale. Alte materiale precum aluminiul, cuprul și oțelul inoxidabil sunt populare pentru acest proces de fabricație. Adesea se aplică tratamente de suprafață înainte de formare pentru a îmbunătăți procesul de fabricație. Materialele ușoare sunt ideale pentru scopuri cosmetice, dar valoarea anticorozivă a materialelor mai grele este anulată de procesul de prevopsire.





Pentru a crește eficiența liniei de profilare, este important un design standardizat. Procesul începe cu o rolă mare de tablă, care poate avea o lățime de până la 30 de inci. Grosimea sa este între 0,012 inci și 0,2 inci. Folosind diagrama de mai sus, puteți vedea cu ușurință cum trec bobinele de tablă prin diferitele etape ale procesului, de la tăiere până la descărcare.


Pentru a realiza o piesă în formă de rulou, forma piesei trebuie definită printr-un profil 2D sau o linie de grosime uniformă. De obicei, acest lucru se realizează prin calcule brute ținând cont de grosimea și tipul de material. Acest lucru îi oferă designerului industrial o idee despre limitele conceptuale ale conceptului. Procesul încearcă să evite pliurile adânci, înguste și profilele închise. Se va strădui să obțină simetrie. În cele din urmă, partea formată din rolă ar trebui să fie plăcută din punct de vedere estetic.


Un laminor de profil ar trebui să poată produce o mare varietate de profile transversale. Fiecare profil necesită un set de instrumente special dezvoltat. Procesul de proiectare al unei linii de producție rollform începe cu modelul de flori. Un design floral este un model care conține o serie de secțiuni transversale. Apoi instrumentele și procesul de turnare sunt ajustate pentru a crea fiecare design floral. În final, produsul final va fi plăcut din punct de vedere estetic și funcțional