Avantajul prelucrării CNC poate fi rezumat în câteva puncte. Automatizează procesele de producție și poate reduce sau chiar elimina forța de muncă. Această tehnologie este, de asemenea, rentabilă, făcând-o perfectă pentru companiile care doresc să-și eficientizeze procesele și să crească producția. Deci care este avantajul Prelucrare CNC ? Care sunt câteva dintre avantajele mașinilor CNC?

Prelucrarea CNC este un proces de fabricație care oferă precizie, viteză și versatilitate superioare. În majoritatea situațiilor, este cea mai bună opțiune, eliminând costurile cu forța de muncă și timpul de nefuncționare, precum și erorile și neglijența. De asemenea, este capabil să producă piese multidimensionale complexe la un ritm ridicat, permițând producătorilor să obțină un avantaj competitiv. Dar nu este singura industrie care beneficiază de prelucrarea CNC.

Prelucrarea CNC este un proces de fabricație foarte avansat care ajută companiile să reducă numărul de angajați de care au nevoie pentru a gestiona un proces de fabricație. Prelucrarea CNC implică calculatoare care ghidează mașinile CNC pentru a îndeplini sarcini specifice. În plus, mașinile CNC necesită angajați cu înaltă calificare care să poată crea cod G, care este limbajul de programare folosit de mașini. Un cod G incorect poate fi foarte costisitor de schimbat. În plus, trebuie să existe personal care să inspecteze produsele și să verifice dacă acestea îndeplinesc standardele de calitate. Prin urmare, un proces CNC poate fi benefic pentru companiile producătoare, dar trebuie să aplicați setările corecte pentru a vă maximiza productivitatea.

Avantajele prelucrării CNC sunt numeroase. Pentru început, puteți elimina necesitatea unei cantități mari de forță de muncă, deoarece cea mai mare parte a muncii este automatizată. Un alt mare avantaj al prelucrării CNC este că elimină nevoia de legături intermediare, ceea ce poate economisi o cantitate semnificativă de timp. În plus, elimină nevoia de operatori umani, reducând costurile cu forța de muncă. Cu toate acestea, deși prelucrarea CNC elimină munca manuală, aceasta nu este lipsită de dezavantajele sale.

Mașinile CNC sunt capabile să producă rezultate care sunt pur și simplu imposibil de obținut cu o mașină manuală. Datorită software-ului avansat de proiectare, o mașină CNC poate produce orice dimensiune, formă și textură. De asemenea, mașinile CNC folosesc mult mai puțină forță de muncă pentru sarcinile lor de producție decât mașinile manuale. Un operator calificat poate rula un grup de mașini autonome în timp ce un programator încarcă desene. Prin eliminarea muncii manuale, companiile pot transmite economiile către clienții lor, deoarece mașinile CNC reduc nevoia de intervenție umană.





Când aveți mai multe opțiuni pentru procesele de fabricație, prelucrarea CNC poate face posibilă. Cu mașinile CNC, producătorii pot produce mai multe bunuri în mai puțin timp și pot reduce costurile cu forța de muncă. Mașina permite producătorilor să ruleze mașina la capacitate maximă și să mărească producția de producție fără a adăuga linii suplimentare. În plus, mașinile CNC pot crește productivitatea și pot elibera lucrătorii pentru alte sarcini. Prin ajustarea fluxurilor de lucru, producătorii pot maximiza utilizarea mașinilor CNC și pot obține o rentabilitate pozitivă a investiției într-un timp scurt.

În timpul procesului de prelucrare CNC, veți fi responsabil pentru selectarea sculelor care se potrivesc piesei dvs., precum și a procesului de prelucrare în sine. Pentru a ajuta la menținerea costurilor la un nivel scăzut, ar trebui să evitați frezarea CNC a pieselor cu cavități interne adânci, cunoscute și sub numele de buzunare adânci. Aceste piese sunt greu de prelucrat și necesită adesea mai multe treceri la viteză mică. Acest lucru poate crește timpul de livrare și costul, dar va avea ca rezultat un produs finit mai bun. Pentru a evita acest lucru, alegeți unelte cu colțuri rotunjite în loc de margini ascuțite. O regulă generală bună este să prelucrați piese cu raze interioare care sunt de aproximativ o treime din adâncimea buzunarului. Razele mai mari fac tăierea mai ușoară și costuri mai mici.

Costul total al prelucrării CNC depinde de mai mulți factori, inclusiv de numărul de unități din comanda dumneavoastră. Cu cât cantitatea este mai mare, cu atât costul pe unitate este mai ieftin. Prelucrarea CNC este în general mai profitabilă la achiziționarea de cantități mici, mai puțin de 10.000 de unități. De asemenea, ar trebui să țineți cont de timpul de livrare, care poate crește sau micșora costul total. Un alt factor de luat în considerare este finisarea suprafeței produsului final. Diferite tipuri de finisaje ale suprafețelor vor crește costul proiectului.

În timp ce imprimarea 3D este o modalitate excelentă de a realiza un model de dovadă a conceptului, prelucrarea CNC este esențială pentru prototipurile de inginerie la toleranțe strânse. Acest lucru este deosebit de important pentru secțiunile critice ale aeronavei, unde o singură defecțiune mică poate avea consecințe catastrofale. Industria auto este un alt domeniu în care prelucrarea CNC este o opțiune bună pentru prototiparea rapidă.

Unul dintre principalele avantaje ale prelucrării CNC este costul prototipării. În comparație cu un prototip imprimat 3D, prelucrarea CNC este mult mai ieftină și necesită mai puțini pași. Prototiparea rapidă poate ajuta la reducerea timpului de livrare atât pentru construcția fizică, cât și pentru întregul proces. De asemenea, este eficient pentru majoritatea pieselor în comparație cu prelucrarea CNC. Deși prelucrarea CNC poate fi mai precisă, necesită timp de prelucrare, trasee de scule, dispozitive de fixare și forță de muncă. Prin urmare, este mai eficient pentru producția de loturi mici și este mai precis decât cel din urmă.