În trecut, articolele fabricate în mod artificial, cum ar fi pantofi de cusut, șosete și precizia unor substanțe chimice, au fost măsurate manual. Odată ce măsurarea este inexactă, aceasta trebuie să fie re-fabricată, mai ales dacă este bogată în pericole. Material; de fapt, acestea nu sunt probleme. În Hangzhou, există o fabrică de prelucrare mecanică. Atâta timp cât procesul mecanic este ajustat proporțional, multe produse pot fi copiate și copiate, iar gradul de rafinament nu este mai mic decât angajații obișnuiți Economisiți forță de muncă și resurse materiale Să aruncăm o privire la fabrica de prelucrare a mașinilor din Hangzhou.

În procesul de producție, procesul de schimbare a formei, dimensiunii, poziției și naturii obiectului de producție pentru a face din acesta un produs finit sau semifabricat se numește proces. Este partea principală a procesului de producție. Procesul poate fi împărțit în turnare, forjare, ștanțare, sudare, prelucrare, asamblare și alte procese. Procesul de fabricație mecanică se referă, în general, la suma procesului de prelucrare a pieselor și a procesului de asamblare a mașinii. Alte procese se numesc Procese auxiliare, cum ar fi transportul, depozitarea, alimentarea cu energie electrică, întreținerea echipamentelor etc. Procesul tehnologic este alcătuit din unul sau mai multe procese secvențiale și un proces constă din mai mulți pași. Procesul este unitatea de bază a procesului de prelucrare.

Așa-numitul proces se referă la partea procesului pe care un lucrător (sau un grup de lucrători) o completează continuu pe o mașină-unealtă (sau la un loc de muncă) pentru aceeași piesă de lucru (sau pentru mai multe piese de lucru în același timp). . Principala caracteristică a formării unui proces este că nu schimbă obiectul de procesare, echipamentul și operatorul, iar conținutul procesului este că procesul este finalizat continuu. Pasul procesului este să treacă în condițiile aceleiași suprafețe de prelucrare, instrumentul de prelucrare neschimbat și cantitatea de tăiere neschimbată. Pentru a formula procesul de prelucrare mecanică, este necesar să se determine numărul de procese și secvența în care va trece piesa de prelucrat. Numai un proces scurt este listat cu numele procesului principal și secvența de procesare a acestuia, care se numește procesul . traseu. Formularea căii procesului constă în formularea proiectării generale a procesului. Sarcina principală este de a selecta metoda de procesare pentru fiecare suprafață, de a determina secvența de procesare pentru fiecare suprafață și numărul de procese din întregul proces. Scrierea traseului procesului trebuie să urmeze anumite principii. Produsele de diferite structuri și dimensiuni sunt produse individual și sunt rareori repetate. Piese produse în serie. Aceleași produse sunt fabricate pe loturi pe tot parcursul anului, iar procesul de fabricație are un anumit grad de repetare. Numărul de produse fabricate este foarte mare și majoritatea șantierelor repetă adesea un anumit proces pentru o anumită parte.

Prelucrarea mașinilor Hangzhou nu numai că economisește timp și efort, dar reduce și rata generală a mărfurilor irosite.