Selectarea materialului arborelui de transmisie este determinată în funcție de condițiile de lucru, cerințele și performanța arborelui de transmisie. Acesta este determinat în principal de mărimea sarcinii la locul de muncă, de nivelul de viteză și de precizia angrenajului. Mărimea sarcinii se referă în principal la dimensiunea cuplului transmis de angrenaj, care este de obicei măsurată de tensiunea de compresie a unității pe suprafața dintelui. În general împărțit în: sarcină ușoară, sarcină medie, sarcină grea și sarcină supraponderală.

Conform cerințelor, performanța oțelului 42CrMo este foarte bună. După normalizare, stingere și temperare, stingere prin încălzire prin inducție și temperare la temperatură scăzută, duritatea suprafeței poate atinge duritatea ridicată a HRC50, rezistența la uzură a suprafeței este bună, iar duritatea miezului poate ajunge la HRC35 ~ 45 .42CrMo oțelul aparține ultra-înalt -oțel rezistent, cu rezistență și rezistență ridicată, durabilitate bună, limită ridicată de oboseală și rezistență la impacturi multiple după stingere și călire. Deformație mică în timpul stingerii, rezistență ridicată la fluare și rezistență durabilă la temperatură ridicată și fără fragilitate evidentă a temperamentului.

Elementele de aliere Cr și Mo conținute în oțel 42CrMo. Dintre acestea, cromul poate crește întărirea oțelului și are un efect secundar de întărire. Poate îmbunătăți duritatea și rezistența la uzură a oțelului cu conținut ridicat de carbon fără a face ca oțelul să fie fragil; când conținutul depășește 12%. Asigurați oțelul să aibă o bună rezistență la oxidare la temperaturi ridicate și rezistență la coroziune a mediilor de oxidare. De asemenea, crește rezistența termică a oțelului. Cromul este elementul principal de aliere al oțelului inoxidabil, rezistent la acid și al oțelului rezistent la căldură. Rolul principal al cromului în oțelul structural călit și călit este de a îmbunătăți întărirea. După stingere și călire, oțelul are proprietăți mecanice cuprinzătoare mai bune, iar carburile care conțin crom se pot forma și în oțelul carburat, îmbunătățind astfel rezistența la uzură a suprafeței materialului. Molibdenul poate îmbunătăți întărirea și rezistența termică în oțel. Preveniți fragilitatea temperamentului, creșteți remanența, coercitivitatea și rezistența la coroziune în anumite medii. În oțelul călit și călit, molibdenul poate întări și întări piesele cu secțiuni mai mari și poate îmbunătăți rezistența de călire a oțelului sau stabilitatea de călire, astfel încât piesele să poată fi călite la o temperatură mai ridicată, astfel încât să elimine mai eficient (sau să reducă) tensiunea reziduală și îmbunătățiți plasticitatea. Prin urmare, 42CrMo este adesea folosit ca material al arborelui angrenajului laminorului în producție. Proprietățile sale mecanice complete sunt excelente și îndeplinesc cerințele de calitate.