Engleză
Español
Deutsch Datorită complexității prelucrării CNC (cum ar fi diferite mașini-unelte, diferite materiale, diferite unelte de tăiere, diferite metode de tăiere, diferite setări de parametri etc.), se determină că prelucrarea CNC (indiferent dacă este prelucrare sau programare) trebuie să fie practică în pe termen lung Procesul de producție continuă să acumuleze experiență.
Ce principii ar trebui urmate în aranjarea secvenței de procesare?
Aranjarea secvenței de prelucrare trebuie luată în considerare în funcție de structura piesei și de starea semifabricatului, precum și de necesitatea de poziționare și fixare. Punctul important este că rigiditatea piesei de prelucrat nu este distrusă. Comanda trebuie efectuată în general în conformitate cu următoarele principii:
(1) Procesarea procesului anterior nu poate afecta poziționarea și fixarea următorului proces, iar procesele generale de prelucrare a mașinilor-unelte ar trebui, de asemenea, să fie luate în considerare în mod cuprinzător.
(2) Efectuați mai întâi procedura de procesare a cavității interioare, apoi efectuați procedura de procesare a conturului.
(3) Procesele de prelucrare cu aceeași poziționare, metodă de prindere sau același instrument sunt mai bine conectate pentru a reduce numărul de poziționare repetată, timpii de schimbare a sculei și numărul de ori de mișcare a platinei.
(4) Pentru multiplele procese efectuate în aceeași instalație, procesul ar trebui mai întâi aranjat cu o deteriorare mai puțin rigidă a piesei de prelucrat.
Aranjarea secvenței de prelucrare trebuie luată în considerare în funcție de structura piesei și de starea semifabricatului, precum și de necesitatea de poziționare și fixare. Punctul important este că rigiditatea piesei de prelucrat nu este distrusă. Comanda trebuie efectuată în general în conformitate cu următoarele principii:
(1) Procesarea procesului anterior nu poate afecta poziționarea și fixarea următorului proces, iar procesele generale de prelucrare a mașinilor-unelte ar trebui, de asemenea, să fie luate în considerare în mod cuprinzător.
(2) Efectuați mai întâi procedura de procesare a cavității interioare, apoi efectuați procedura de procesare a conturului.
(3) Procesele de prelucrare cu aceeași poziționare, metodă de prindere sau același instrument sunt mai bine conectate pentru a reduce numărul de poziționare repetată, timpii de schimbare a sculei și numărul de ori de mișcare a platinei.
(4) Pentru multiplele procese efectuate în aceeași instalație, procesul ar trebui mai întâi aranjat cu o deteriorare mai puțin rigidă a piesei de prelucrat.
La ce aspecte ar trebui să se acorde atenție atunci când se determină metoda de fixare a piesei de prelucrat?
Ar trebui acordată atenție la stabilirea referinței de poziționare și a planului de prindere:
(1) Străduiți-vă să unificați criteriile de calcul pentru proiectare, proces și programare.
(2) Minimizați numărul de timpi de prindere și încercați să obțineți toate suprafețele care urmează a fi procesate după o poziționare.
(3) Evitați utilizarea schemelor de reglare manuală.
(4) Dispozitivul ar trebui să fie deschis ușor, iar mecanismul său de poziționare și de prindere nu ar trebui să afecteze tăierea în timpul procesării (cum ar fi coliziunea). Într-o astfel de situație, utilizați o menghină sau adăugați o placă de fund pentru a trage un șurub
Ar trebui acordată atenție la stabilirea referinței de poziționare și a planului de prindere:
(1) Străduiți-vă să unificați criteriile de calcul pentru proiectare, proces și programare.
(2) Minimizați numărul de timpi de prindere și încercați să obțineți toate suprafețele care urmează a fi procesate după o poziționare.
(3) Evitați utilizarea schemelor de reglare manuală.
(4) Dispozitivul ar trebui să fie deschis ușor, iar mecanismul său de poziționare și de prindere nu ar trebui să afecteze tăierea în timpul procesării (cum ar fi coliziunea). Într-o astfel de situație, utilizați o menghină sau adăugați o placă de fund pentru a trage un șurub
