Produsele prelucrate prin prelucrare sunt strâns legate de interesele întreprinderilor, dar multe produse vor fi deformate în timpul prelucrării. Deci, ce cauzează deformarea?

Analizați cauzele deformării în prelucrarea pieselor mecanice

1.1 Forța internă determină modificarea preciziei de prelucrare a pieselor
În prelucrarea strungului, forța centripetă este de obicei utilizată pentru a fixa piesele cu mandrina cu trei fălci sau cu patru fălci a strungului, iar apoi piesele mecanice sunt prelucrate. În același timp, pentru a se asigura că piesele nu se slăbesc atunci când sunt supuse forței și pentru a reduce efectul forței radiale interne, forța de prindere trebuie să fie mai mare decât forța mecanică de tăiere. Forța de strângere crește odată cu creșterea forței de tăiere și apoi scade odată cu scăderea. Acest tip de operație poate face ca piesele mecanice să primească o forță stabilă în timpul procesului de prelucrare. Cu toate acestea, după eliberarea mandrinei cu trei fălci sau cu patru fălci, piesele prelucrate vor fi foarte diferite de cele originale, unele sunt poligonale, iar altele sunt eliptice, cu abateri mari.

1.2 Este ușor să se producă probleme de deformare după tratamentul termic
Pentru piesele mecanice asemănătoare unei foi, datorită diametrului lor foarte mare, pălăria de paie se va îndoi după tratamentul termic. Pe de o parte, va exista un fenomen de bombare la mijloc, iar deviația planului va crește. Pe de altă parte, datorită influenței diferiților factori externi, piesele vor fi îndoite. Aceste probleme de deformare nu sunt cauzate doar de modificările tensiunii interne a pieselor după tratamentul termic, ci și de faptul că cunoștințele profesionale ale operatorului nu sunt solide, iar stabilitatea structurală a pieselor nu este bine înțeleasă, ceea ce crește probabilitatea de deformare a pieselor.

1.3 Deformația elastică cauzată de forța externă
Există mai multe motive principale pentru deformarea elastică a pieselor în prelucrare. Una este că, dacă structura internă a unor părți conține fulgi, vor exista cerințe mai mari pentru metoda de operare. În caz contrar, atunci când operatorul localizează și prinde piesele, acesta nu va putea să corespundă cu designul desenului, ceea ce va duce cu ușurință la deformarea elastică. legume și fructe. Al doilea este denivelarea strungului și a dispozitivului de fixare, astfel încât forța de pe ambele părți ale piesei să fie inegală atunci când piesa este fixă, ceea ce face ca piesa cu forța mai mică în timpul tăierii să se deplaseze și să determine piesa să se deformeze sub acțiunea forței. Al treilea este poziționarea nerezonabilă a pieselor în timpul procesului de prelucrare, ceea ce reduce rigiditatea pieselor. În al patrulea rând, existența forței de tăiere este, de asemenea, unul dintre motivele deformării elastice a pieselor. Deformarea elastică cauzată de aceste diferite motive explică toate influența forței externe asupra calității prelucrării pieselor mecanice.

Există mulți factori care determină deformarea pieselor mecanice și ar trebui adoptate contramăsuri diferite din diferite motive. În procesul de funcționare, trebuie să fim atenți la fiecare punct cheie al prelucrării mecanice și al fabricației, să îmbunătățim treptat procesul de procesare și să ne străduim să reducem pierderile de proprietate la un nivel scăzut.